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      復雜精密零件加工的工序余量應該如何設計

      作者:    發布時間:2020-12-01   瀏覽:

      三維愷德精密工業從事精密零件10余載,產品從最初的光通訊零件加工到現在的軍工零件加工,難度系數越來越大,那么針對復雜精密零件加工的工序余量應該如何設計呢?三維愷德就來簡單的分享一下:

      在精密機加過程中,我們在改變零件的幾何形狀進行切削尺寸加工,這個切削尺寸我就稱作為加工余量,加工余量的大小對加工速度,質量和加工成本有很大的影響。如果加工余量太大,不僅會增加加工勞動量,降低生產效率,還會增加材料,工具和動力的消耗,增加加工成本。如果加工余量太小,則不能消除各種表面缺陷和前一工序的誤差,也不能補償該工序加工中工件的安裝誤差,容易使工件報廢。

      我們加工過程中常用的切削余量有以下幾種方法來確認:

      1.查表法

      根據相關加工手冊提供的加工余量數據,結合我廠的實際生產情況,經校正后確定加工余量,這是大型加工廠常用的方法。

      2.實證估計方法

      根據加工技術人員的加工經驗確定加工余量。加工工藝人員確定加工津貼標準的主要依據是什么?

      (1)最小加工余量用于縮短加工時間并降低工件制造成本。

      (2)應當有足夠的加工余量,尤其是對于最后的加工程序。加工余量應能確保加工圖紙中規定的表面粗糙度,尺寸,形狀和位置精度。

      (3)有足夠的加工余量以消除熱處理引起的工件變形。

      (4)加工余量時,應考慮加工方法,加工設備以及加工過程中工件的可能變化。

      (5)在制定加工余量時,應考慮待加工工件的尺寸,形狀和其他因素。

      3.分析計算方法

      根據理論公式和相關實驗數據,對影響加工余量的因素進行分析計算,確定加工余量。加工余量的計算公式是什么?

      (1)最低津貼的計算公式如下:

      表面處理:zbmin = aamin abmax

      圓柱加工:2zbmin = Damin dbmax

      內表面處理:zbmin = abmin aamax

      內孔加工:2zbmin = dbmin damax

      注意:zbmin(此過程中一側的最小余量),2zbmin(此過程中雙面直徑的最小余量),aamin,Damin,aamax,damax(先前過程的最小和最大限制大小), abmin,dbmin,abmax,dbmax(此過程的最小和最大限制尺寸(處理后))

      (2)最高免稅額的計算公式如下:

      Zbmax = Zbmin + Ta + Tb

      2Zbmax = 2Zbmin + Tda + Tdb

      注:TA,TDA(前一工藝的尺寸公差和直徑公差),TB,TDB(此工藝的尺寸公差和直徑公差)

      (3)內,外表面加工基本公差的計算公式:

      單邊津貼:ZB基本= zbmin + ta

      圓柱余量:2ZB基本= 2zbmin + TDO

      內孔余量:2ZB基本= 2zbmin + TDA

      以上就是我們分享的復雜精密零件加工的工序余量的設計方法,在從事工程設計方面的人員就經常會用到,或是編程的技術人員也會參考使用。

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